QS-1200B zelfstandig gatbehoudend hoogstaand palletiseersysteem

Hoogtepunt 1: Zelfontwikkelde en zelfbehouden technologie voor het automatisch genereren van vorkgaten, geschikt voor efficiënte stapeling met volledige bakstenen

Technische basis: Geïntegreerde laserinductie + slimme sensoren, die via PLC + touchscreen de baksteenstructuur en de positie van de pallet nauwkeurig herkennen. Met een ingebouwd algoritme voor vorkgatposities wordt het scheiden van bakstenen en pallets, het ordenen van blokken en het automatisch reserveren van vorkgaten tegelijkertijd uitgevoerd. De machine maakt gebruik van een hoogbouw-structurele opstelling in gantry-stijl, gecombineerd met een onafhankelijke elektrisch-pneumatisch-hydraulische besturing, waardoor bewegingen niet interfereren en de kruisvormige stapeling netter en regelmatiger verloopt.

Prestatiekenmerken: De stapelhoogte kan tot 1400 mm bereiken, met ongeveer 13–15 seconden per laag. De afmetingen van één stapel bedragen 1000×1000×1400 mm. Voor standaard massieve bakstenen (240×115×50 mm) kunnen er 880 stenen per stapel worden gestapeld (76 stenen per laag), terwijl voor broodbakstenen (200×100×60 mm) 960 stenen per stapel mogelijk zijn (50 stenen per laag). In acht uur kan ongeveer 150.000 bakstenen worden gestapeld.

Oplossing voor problemen: Lage efficiëntie bij handmatige stapeling, onjuiste vorkgatposities die vorkheftrucks beschadigen, omslachtige omschakeling tussen verschillende baksteenformaten en onregelmatige stapeling die gemakkelijk instort.

Gebruikerswaarde: Efficiëntie verbeterd met meer dan 3 keer; per shift zijn 8–10 minder stapelaars nodig, wat de arbeidskosten met meer dan 80% verlaagt. De precieze vorkgatposities zorgen voor betere compatibiliteit met vorkheftrucks, verminderen de kans op breuk van bakstenen en verbeteren de efficiency van opslag en transport.

Hoogtepunt 2: Hoogstaande geautomatiseerde intelligente besturing, eenvoudig te onderhouden en snel te leren

Technische basis: Het systeem maakt gebruik van PLC + touchscreen als hoofdbesturing en is uitgerust met een zelfdiagnostisch systeem dat bij storingen automatisch stopt en de exacte locatie van de fout bepaalt. Daarnaast zijn remote controle en een cloudgegevensplatform aanwezig, waarmee fabrikanten op afstand kunnen debuggen en problemen oplossen. Elke component van de machine heeft voorgeprogrammeerde bufferposities, waardoor de tijd dat de vorkheftruck leeg rijd wordt verminderd.

Prestatiegegevens: Totale vermogen 35 kW, eigen gewicht van de machine 18 ton, oppervlakte circa 17 m × 19 m. Ondersteuning voor één-klik start/stop en snelle parameterwijzigingen; zelfs niet-professionele gebruikers kunnen na één dag training zelfstandig opereren.

Oplossing voor problemen: Traditionele stapelmachines vereisen professioneel onderhoud, moeilijke storingsdiagnose, complexe bediening en lange stilstandtijden.

Gebruikerswaarde: Stilstandtijden verkort met 60%, onderhoudsbehoefte vermindert met 2 personen; remote onderhoud verlaagt de kosten van aftersales-ondersteuning en garandeert continue en stabiele werking van de apparatuur.

Hoogtepunt 3: Gecoördineerde besturing van elektriciteit, gas en hydrauliek, nauwkeurige bewegingen, weinig geluid en energiebesparing

Technische basis: Een gescheiden besturingssysteem voor elektriciteit, gas en hydrauliek wordt toegepast, waarbij elk systeem onafhankelijk functioneert zonder onderlinge interferentie. Door middel van servokleppen en gesloten feedbackcircuits wordt een positioneringsnauwkeurigheid op millimeterniveau bereikt. Bovendien zijn de hydraulische circuits en mechanische structuren geoptimaliseerd om geluidsniveaus en energieverlies te verminderen.

Prestatiegegevens: Werkgeluid ≤ 75 dB, energieverbruik per baksteenstapeling 25% lager dan bij vergelijkbare apparaten; omschakeltijd ≤ 30 minuten, met naadloze compatibiliteit met verschillende baksteenformaten en merken.

Oplossing voor problemen: Hoge geluidsniveaus, hoog energieverbruik, moeilijke compatibiliteit tussen verschillende modellen en lage omschakelingsefficiëntie.

Gebruikerswaarde: Energiekosten verlaagd met meer dan 25%, voldoet aan milieueisen; volledige modelcompatibiliteit vermindert de noodzaak om meerdere machines aan te schaffen, omschakelingsefficiëntie verbeterd met 5 keer, en voldoet aan de vraag naar diverse baksteenformaten op de markt.

Hoogtepunt 4: Patent-geregistreerd ontwerp voor flexibele lineaire integratie, zowel losstaand als in serie te implementeren

Technische basis: Een modulair constructieontwerp wordt gebruikt, waardoor de machine zowel losstaand op de opslagplaats kan worden geïnstalleerd als in serie kan worden gekoppeld aan productielijnen voor online stapeling. Aanvullende hulpapparaten zoals invoermachines, hefmachines, draaimachines en neerlaadmachines maken samen een complete stapelprocedure mogelijk. Het systeem beschikt over eigen intellectuele eigendomsrechten, waarbij de kernstructuur en besturingsalgoritmen volledig zelfstandig en onafhankelijk zijn ontwikkeld.

Prestatiegegevens: De machine ondersteunt het stapelen van twee platen tot één stapel, waarbij de outputefficiëntie van de hele lijn naadloos aansluit bij de productiecapaciteit van de baksteenmachine. Deze machine werd geselecteerd als de eerste grote technische uitrusting van de provincie Fujian en heeft de prestatietests van erkende instanties met succes doorstaan.

Oplossing voor problemen: Traditionele stapelmachines passen slecht bij bestaande productielijnen, hebben hoge installatiekosten en bieden geen flexibiliteit bij het aanpassen van de lay-out.

Gebruikerswaarde: Installatiekosten verlaagd met 30%, beide modi – losstaand of in serie – kunnen worden aangepast aan verschillende productiebehoeften; het modulaire ontwerp maakt latere upgrades en uitbreidingen eenvoudiger, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.