CX20-45 type 9-schuurkop pneumatische polijstmachine

Productoverzicht

De CX20-45 pneumatische polijstmachine met 9 slijpkoppen is een volledig automatisch, nauwkeurig afwerkingspolijstapparaat, speciaal ontwikkeld voor PC‑imitatie‑steen stoepranden, gemeentelijke vlakke stenen en grote landschapsplaten. Het apparaat integreert drie belangrijke functies: vlakke polijsting, zijdelingse polijsting en hoekafschuining, en past perfect bij de eindafwerkingsprocessen van hogedrukgemodelleerde PC‑stenen op de productielijn. Dit apparaat lost gericht de traditionele problemen op van ongelijkmatige mechanische polijsting, ruwe hoeken, grote kleurverschillen op het oppervlak en een slechte kwaliteit van het eindproduct. Dankzij het pneumatische flexibele polijstechniek herleeft het afgewerkte product de natuurlijke textuur van steen en is het een standaard kernafwerkingsapparaat voor hoogwaardige imitatiesteengroepproductielijnen.

Werkingsprincipe

1. Het hele apparaat is uitgerust met negen onafhankelijke pneumatische polijstmodules; aan de voorkant en zijkanten wordt een gescheiden pneumatische flexibele polijststructuur gebruikt, met afzonderlijke drukregeling tijdens het werk;

2. De polijstkop maakt gebruik van een pneumatische structuur die zichzelf aanpast aan de boogvorm en vlakheid van het steenoppervlak, past zich automatisch aan het steenoppervlak aan en past de schuurafstand dynamisch aan;

3. Met behulp van een Delta PLC en frequentieregelaar worden de polijstkracht en de werksnelheid intelligent geregeld, waardoor het vlakke oppervlak, de zijkanten en de afgeschuinde hoeken gelijkmatig worden gepolijst;

4. Een motorreductor van een toonaangevend merk zorgt voor een gelijkmatige aandrijving, waardoor de platen gelijkmatig worden getransporteerd en over het gehele oppervlak evenwichtig worden gepolijst, zonder dat er sprake is van ongepolijste plekken, te veel polijsten of afbrokkelen van de randen;

5. Het gehele proces verloopt volledig geautomatiseerd; na het bewerken wordt het product automatisch afgevoerd, wat een naadloze aansluiting op de voor- en achterkant van de productielijn mogelijk maakt en een gesloten lus van geautomatiseerde afwerking oplevert.

Kernvoordelen en verkoopargumenten

Drie‑in‑één bewerking, multifunctioneel massaproductie met één machine: combineert vlakke polijsting, zijdelingse polijsting en hoekafschuining in één apparaat, waardoor geen aparte apparaten of meerdere bewerkingen nodig zijn. Hiermee wordt de volledige dimensie van de steenafwerking in één stap voltooid, geschikt voor alle soorten PC‑imitatiesteengroepbewerkingen.

Pneumatische flexibele polijsting, topkwaliteit van het eindproduct: in tegenstelling tot de traditionele harde wrijvingspolijsting, past de pneumatische polijstkop zichzelf aan en corrigeert kleine afwijkingen in de afmetingen van de plaat, zodat de krachten gelijkmatig worden verdeeld. Het resultaat is een uniforme glans, zonder krassen, afbrokkeling of kleurverschillen, met ronde en nette hoeken.

Onderdelen van toonaangevende merken, duurzaam en weinig storingen: standaarduitrusting omvat motoren van Shanghai Lichao, reductoren van Shanghai Shuangzhao, Delta PLC en frequentieregelaars, plus complete elektrische componenten van Chint. Deze combinatie zorgt voor stabiele transmissie, nauwkeurige elektrische besturing en hoge compatibiliteit van onderdelen, waardoor het storingspercentage bij langdurig intensief gebruik extreem laag blijft.

Brede bewerkingspecificaties, zeer breed inzetbaar: geschikt voor PC‑stenen met een breedte van 150–450 mm en een hoogte van 100–200 mm, inclusief de gangbare afmetingen van gemeentelijke stoepranden, vlakke stenen en middelgrote en kleine landschapsplaten, en kan gemakkelijk overschakelen tussen verschillende productcategorieën.

Volledig geautomatiseerde intelligente bewerking, besparing op arbeidskosten: parameters worden vooraf ingesteld via de PLC, snelheid en druk kunnen met één klik worden aangepast, en er is geen handmatige nabewerking nodig. De machine kan 24 uur per dag continu produceren, met een polijstefficiëntie die ver boven die van oudere enkelvoudige polijstmachines ligt.

Gestructureerde indeling, geschikt voor aansluiting op de productielijn: de afmetingen van het apparaat zijn gestructureerd en het ruimtegebruik is beheersbaar, waardoor het direct kan worden gekoppeld aan de volledige productielijn voor PC‑baksteenvorming, -verzorging en -straalbehandeling, waardoor een volledig geautomatiseerde productie binnen de fabriek mogelijk wordt, zonder dat er aanpassingen aan de fabrieksruimte nodig zijn.

Verbetering van de weerbestendigheid van de steen, hogere prijspremie voor het product: na het polijsten is de steentextuur doorzichtig en het oppervlak dicht en glad, waardoor de weerstand tegen corrosie, verwering en andere weersinvloeden verbetert. Het eindproduct kan concurreren met hoogwaardige natuurlijke stenen en helpt bedrijven om high‑end projecten aan te nemen.

Doelgroep

Fabrieken die PC‑imitatiesteengroepen produceren, bedrijven die gemeentelijke stoepranden bewerken, fabrikanten van landschapsstenen die verdere bewerkingen uitvoeren, high‑end prefabricage‑industrieparken voor bouwmaterialen, klanten die een volledige PC‑stenenproductielijn willen opzetten, internationale leveranciers van gemeentelijke bouwmaterialen en aannemers van steenafwerkingsprojecten.

Kernparameters van het originele apparaat

Toepassingsgebieden

Speciale polijsting en afwerking van PC‑stoepranden voor gemeentelijke wegen

Polijsting en productie van grote imitatiesteengroepplaten voor parklandschap en culturele toerismeprojecten

Schuren en bewerken van PC‑vlakke stenen voor de buitenmuren en vloerbedekking van luxe woonwijken

Achtergrondpolijsting voor de productielijn van hogedrukgemodelleerde PC‑stenen

Geïntegreerde hoekafschuining voor antieke imitatiesteengroepmaterialen in commerciële gebouwen

Hoge‑kwaliteit PC‑stenen met graniet‑textuur voor export en internationale handel

Opgeloste problemen in de sector

Oplossing van de problemen van traditionele mechanische harde polijsting, zoals ongelijke krachten, grote kleurverschillen op het oppervlak en slechte doorzichtigheid van het eindproduct;

Overwinning van het inefficiënte probleem van oude apparatuur die niet tegelijkertijd de zijkanten en hoeken kan polijsten, waardoor de hoeken ruw blijven en een tweede handmatige nabewerking nodig is;

Oplossing van het probleem van kleine afwijkingen in de afmetingen van de plaat, waardoor hard polijsten leidt tot afbrokkeling, krassen en hoge afvalpercentages van het eindproduct;

Overwinning van het operationele tekort van goedkope elektrische onderdelen van minder bekende merken, die onstabiel werken, vaak stoppen en moeilijk te onderhouden zijn;

Oplossing van het probleem dat verschillende steensoorten apart bewerkt moeten worden, met hoge investeringen in apparatuur en slechte aansluiting tussen productielijnen, waardoor de productiecapaciteit beperkt is;

Kernwaarde van het product

De CX20-45 pneumatische polijstmachine met 9 slijpkoppen biedt langdurige productiewaarde voor fabrieken die PC‑prefabrikaten produceren:

De drie‑in‑één polijsting bespaart de handmatige nabewerking van zijkanten en hoeken, waardoor per productielijn 2–3 polijsters minder nodig zijn en de lange termijn arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd;

De pneumatische zelfaanpassende polijsting verlaagt het afvalpercentage van de platen, waardoor de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk verbetert, de verspilling van ruwe steen wordt verminderd en de productiekosten per stuk dalen;

Standaardonderdelen van toonaangevende merken, met hoge compatibiliteit en laag storingspercentage, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud wordt verkort en de jaarlijkse productiviteit van het apparaat wordt verhoogd;

Het gepolijste eindproduct komt overeen met de textuur van natuurlijk graniet, waardoor de productklasse wordt verhoogd en het mogelijk wordt om high‑end gemeentelijke en internationale exportorders aan te nemen, wat de winstgevende kanalen verruimt;

Naadloze aansluiting op de volledige PC‑baksteenproductielijn, met een geïntegreerde bewerking van vorming‑straalbehandeling‑polijsting, waardoor de periode van productie‑opstart wordt verkort.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Kan de CX20-45 polijstmachine tegelijkertijd het vlakke oppervlak en de zijkanten polijsten?

Antwoord: Ja, het apparaat is uitgerust met onafhankelijke pneumatische polijstmodules, waardoor zowel het vlakke oppervlak als de zijkanten en de hoeken in één keer kunnen worden gepolijst, zonder dat een tweede bewerking nodig is.

Vraag 2: Welke afmetingen van PC‑stoepranden kan het apparaat verwerken?

Antwoord: Het apparaat is geschikt voor afmetingen van 150–450 mm breed en 100–200 mm hoog, wat de gangbare afmetingen van gemeentelijke imitatiesteengroepstoepranden en vlakke stenen dekt.

Vraag 3: Van welke merken zijn de elektrische onderdelen van het apparaat?

Antwoord: Motoren van Shanghai Lichao, reductoren van Shanghai Shuangzhao, PLC en frequentieregelaars van Delta, en de overige elektrische componenten van Chint – allemaal toonaangevende binnenlandse merken.

Vraag 4: Wat zijn de voordelen van pneumatische polijsting ten opzichte van gewone mechanische polijsting?

Antwoord: De pneumatische flexibele polijsting past zich aan de afwijkingen van de plaat aan, zodat er geen afbrokkeling, krassen of oneffenheden optreden en de glans gelijkmatig wordt verdeeld. Bovendien is het geschikt voor licht afwijkende plaatvormen, waardoor de kwaliteit van het eindproduct ver boven die van harde mechanische polijsting ligt.

Vraag 5: Kan het apparaat worden aangesloten op de volledige geautomatiseerde productielijn van PC‑stenen?

Antwoord: De structuur van het apparaat is gestandaardiseerd en de invoer‑ en uitvoerafmetingen passen bij de gangbare productielijnen, waardoor het direct kan worden gekoppeld aan vormings‑, straalbehandelings‑ en polijstingsapparatuur, waardoor een volledig geautomatiseerde productie mogelijk wordt.