Productielijn voor schuimwandplaten

I. Kernproductieproces: volledig geautomatiseerd en efficiënt aaneengesloten

De complete productielijn realiseert een volledig geautomatiseerde gesloten cyclus, van de bereiding van grondstoffen tot het uitgaan van het eindproduct; alle processen lopen soepel op elkaar volgens het volgende schema:

1. Vormassemblage: op basis van de specificaties van de wandplaat wordt de aluminiumlegeringvorm op de juiste positie gemonteerd; de vorm wordt rondom vastgezet met een aluminiumlegeringvorm (met een mannelijke/vrouwelijke groefontwerp), zodat de randen van de afgewerkte wandplaat netjes zijn en later eenvoudig kunnen worden samengevoegd en geïnstalleerd.
2. Plaatsing van wapening / gaas: binnen de mal wordt staalwapening of stalen gaas geplaatst om structurele steun te bieden en de impact- en scheurbestendigheid van het eindproduct te verhogen.
3. Transport van de mal naar de gietpositie: na montage wordt de voltooide mal met behulp van een mobiele malwagen naar de gietpositie gebracht, ter voorbereiding op het verdere gieten van de grondstoffen.
4. Bereiding, schuimen en mengen: cement, vliegas, EPS-korrels en andere grondstoffen worden na nauwkeurige dosering door het meetsysteem in een Italiaans SICOMA dubbelhorizontaal roerwerk gestuurd, waar ze onder hoge snelheid worden gemengd en geschuimd tot een homogene lichtgewicht schuimende slurry.
5. Gieten van de slurry in de mal: de gelijkmatig gemengde slurry wordt via het gietmechanisme in de mal gegoten, zodat deze volledig gevuld is zonder leemtes of luchtbellen, wat de kwaliteit van de afgewerkte wandplaat garandeert.
6. Verplaatsing van de mal voor rustperiode: na het gieten wordt de malwagen naar de rustzone gebracht, zodat de slurry in de mal geleidelijk kan stollen en zich vormt, wat de basis legt voor de daaropvolgende demalingsfase.
7. Automatische demaling en verpakking voor bewaring: na de rustperiode verwijdert een automatische demalingsmachine de gevormde wandplaat uit de mal; de plaat wordt via het transportsysteem naar de bewaarzone gestuurd, terwijl de mal via het circulatiesysteem terugkeert naar de assemblagepositie voor hergebruik.
8. Kwaliteitscontrole en uitgaan van het magazijn: na afloop van de bewaarperiode worden de wandplaten kwaliteitsgecontroleerd; alleen de goedgekeurde producten worden verpakt en uitgeleverd voor bouwwerkzaamheden.
9. Het volledige proces vereist geen directe menselijke tussenkomst; dankzij de volledig geautomatiseerde en aaneengesloten werking wordt niet alleen de productie-efficiëntie gewaarborgd, maar ook de consistentie en stabiliteit van de productkwaliteit.

II. Kernapparatuur en technische voordelen

1. Krachtige menginstallatie voor optimale slurrykwaliteit

De apparatuur maakt gebruik van een Italiaans SICOMA dubbelhorizontaal roerwerk, dat over een sterke vermengingscapaciteit en een hoge uniformiteit beschikt. Hierdoor kunnen cement, aggregaten, schuimmiddelen en andere grondstoffen volledig worden gemengd, waardoor de dichtheid van de schuimende slurry gelijkmatig is en de vloeibaarheid stabiel blijft. Dit biedt een uitstekende basis voor de vorming van de wandplaat en waarborgt de kwaliteit van het eindproduct vanaf de bron.

2. Modulaire mallensystemen voor diverse wandplaat-specificaties

Er zijn aluminiumlegeringmallen beschikbaar in verschillende maten, zoals 60/75/90/120, die lichte scheidingswanden van verschillende diktes kunnen produceren. De mallen hebben een mannelijke/vrouwelijke groefontwerp, waardoor de afgewerkte wandplaat aan de randen een ingesneden profiel heeft, wat het plaatsen en installeren ter plaatse vergemakkelijkt en de bouwefficiëntie verbetert. Een mobiele malwagen zorgt voor snelle verplaatsing en hergebruik van de mallen, waardoor de productiesnelheid aanzienlijk wordt verhoogd en tegemoet wordt gekomen aan de behoeften van grootschalige productie.

3. Geautomatiseerde demalings- en transportapparatuur voor hogere productie-efficiëntie

De productielijn is uitgerust met een automatische demalingsmachine en een KD2 elektrische transformatiewagen, die het automatisch demalen, transporteren en verplaatsen van de wandplaten mogelijk maken. Hierdoor wordt de menselijke tussenkomst verminderd, de arbeidsintensiteit verlaagd en het risico op beschadiging van de wandplaat tijdens handmatig demalen beperkt, wat de opbrengst van het eindproduct verhoogt. De compacte constructie van de apparatuur past goed bij de werkplaatsinrichting en maakt efficiënte, aaneengesloten werking mogelijk, waardoor de algehele productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.

4. Geoptimaliseerd schuimsysteem voor lagere kosten en betere prestaties

De productielijn is uitgerust met een EPS-korrelschuimsysteem, inclusief speciale transportbanden, meetapparatuur en automatische controlekleppen. Kleine polystyreenkorrels kunnen ter plaatse worden ingekocht als grondstof, waardoor extra investeringen in voorafgeschuimde apparatuur overbodig zijn en de grondstofkosten aanzienlijk worden verlaagd. Het schuimsysteem kan de schuimvergrotingsfactor nauwkeurig regelen, waardoor de wandplaat een gelijkmatige microscopische poreuze structuur krijgt, wat de warmte-isolatie en geluidsabsorptie verbetert, terwijl het gewicht van de wandplaat wordt verminderd, zodat aan de eisen van lichtgewicht en hoge sterkte wordt voldaan.

III. Kernvoordelen van het product, die bedrijven helpen efficiënt te produceren

1. Hoge mate van automatisering en lage arbeidskosten: het volledige proces maakt gebruik van PLC-automatisering, van de dosering van grondstoffen en het mengen en gieten tot het demalen en bewaren; dit vermindert de menselijke inspanning aanzienlijk, verlaagt de arbeidskosten van het bedrijf en voorkomt menselijke fouten, waardoor de productkwaliteit stabiel blijft.
2. Hoge productie-efficiëntie, geschikt voor grootschalige productie: de mobiele malwagen en de geautomatiseerde apparatuur werken samen om de mallen snel te recyclen, waardoor de productiesnelheid efficiënt en aaneengesloten is. Eén productielijn kan dagelijks duizenden wandplaten produceren, wat voldoet aan de capaciteitsbehoeften van grote bouwmaterialenbedrijven.
3. Stabiele productkwaliteit en uitstekende prestaties: dankzij nauwkeurige dosering en mengtechnieken is de dichtheid van de wandplaat gelijkmatig en de sterkte stabiel; de interne microscopische poreuze structuur zorgt voor uitstekende warmte-isolatie en geluidsabsorptie, wat voldoet aan de nationale normen voor nieuwe wandmaterialen en geschikt is voor diverse bouwwerkzaamheden.
4. Grote aanpassingsmogelijkheden voor grondstoffen en lage productiekosten: de productielijn kan breed gebruik maken van industriële afvalstoffen zoals vliegas, slakken en steenpoeder als grondstoffen, terwijl EPS-korrels ter plaatse kunnen worden ingekocht zonder voorafgeschuimde apparatuur. Dit verlaagt de grondstof- en productiekosten aanzienlijk, bevordert het hergebruik van afvalstoffen en staat garant voor milieuvriendelijke productieprincipes.

IV. Brede toepassingsgebieden, die de hele bouwsector ondersteunen

De serie lichte wandplaten, geproduceerd met deze apparatuur, wordt breed toegepast in diverse bouwwerkzaamheden en voldoet aan vele toepassingsvereisten:

• Prefab-bouw: als binnenwandmateriaal voor prefab-constructies zijn de wandplaten gemakkelijk te installeren en voldoen aan standaardspecificaties, waardoor de bouwefficiëntie van prefab-gebouwen aanzienlijk wordt verhoogd en de bouwtijd wordt verkort.
• Woningen en appartementen: voor binnenwanden in huizen en appartementen zijn de wandplaten lichtgewicht en sterk, met goede geluids- en warmte-isolatie, waardoor ruimtes effectief kunnen worden gescheiden en het wooncomfort wordt verbeterd, terwijl het gewicht van het gebouw wordt verminderd en de funderingskosten worden verlaagd.
• Openbare gebouwen en industriële fabrieken: geschikt voor de wandbehoeften van kantoorgebouwen, scholen, ziekenhuizen, fabrieken en andere openbare gebouwen; de wandplaten beschikken over uitstekende brandwerende, vochtbestendige en slagvaste eigenschappen, waardoor ze voldoen aan de verschillende functionele eisen van diverse gebouwen.
• Renovatie van oude gebouwen: ideaal voor renovatie en ruimtescheiding van oudere gebouwen; de wandplaten zijn licht van gewicht en gemakkelijk te installeren, zonder dat er grootschalige wijzigingen aan de hoofdstructuur van het gebouw nodig zijn, waardoor renovatie snel kan worden voltooid en de gebruiksprestaties van het gebouw worden verbeterd.
• Van nieuwbouw tot renovatie, van woningen tot openbare gebouwen: de serie lichte wandplaten biedt met haar kernwaarden “efficiënt, stabiel, zuinig en veelzijdig” betrouwbare ondersteuning voor de grootschalige productie van lichte scheidingswanden en stimuleert de transitie van de industrie voor nieuwe wandmaterialen naar automatisering, groenheid en hoge kwaliteit.