Gedetailleerde beschrijving:
QS volautomatische cantilever wikkel- en verpakkingsmachine, speciaal ontworpen voor het verpakken en beschermen van hele pallets met goederen in de bouwmaterialenindustrie. De machine maakt gebruik van een cantilever draaiende structuur: de basis is vast, terwijl de cantilever rond de pallet beweegt en de folie gelijkmatig oprolt. Er is geen behoefte aan palletrotatie en er bestaat geen risico op zwaartepuntsverschuiving; de werking is stabiel en de belastingscapaciteit is hoog. De machine is uitgerust met een PLC intelligent besturingssysteem en een touchscreen bedieningsinterface, die automatisch filmopslag, filmafsnijden, filmomwikkeling, instelling van het aantal wikkellagen, voorgevormde folieomwikkeling en één-klik start/stop ondersteunt. De gehele werking is geautomatiseerd, zonder dat handmatig de folie moet worden aangebracht, gewikkeld of afgesneden. De machine is geschikt voor verschillende vierkante pallets met materialen zoals gasbetonblokken, cementbakstenen, gipsblokken en wandmaterialen. Afhankelijk van de hoogte en afmetingen van de pallet kan de hefhoogte, het aantal wikkelingen en de spanning van de folie vrij worden aangepast, waardoor de folie gelijkmatig en strak om de pallet wordt gewikkeld. De cantileverstructuur neemt weinig ruimte in beslag, is schokbestendig en stofbestendig, waardoor hij perfect past bij de stoffige en zwaarbelaste continue werkomgeving in bouwmaterialenfabrieken. Met de ingebouwde folievoorgevormde technologie wordt het folieverbruik verlaagd en de kosten voor verbruiksmaterialen verminderd. De algehele verpakking is zeer luchtdicht, wat effectief beschermt tegen stof, vocht, regen, losraken en instorten. De machine kan zowel als zelfstandige unit gebruikt worden als ook gekoppeld worden aan een palletiseringsproductielijn voor geïntegreerde werking, waardoor de volledige workflow van palletiseren – wikkelen en verpakken – opslaan en verzenden volledig geautomatiseerd kan worden. Deze oplossing is breed toepasbaar bij nieuwe productielijnen en bij de modernisering van oude fabrieken, en helpt bedrijven om de verpakkingsprocessen te automatiseren, de werkomgeving te standaardiseren en de kwaliteit van de verzending te verbeteren.
Salespunten:
- Cantilever stabiele structuur, stabiele werking zonder wiebelende pallets: vaste basis + roterende cantilever, de goederen blijven stil en de cantilever wikkelt rondom, waardoor het risico op omvallen of uiteenvallen van hoge pallets wordt geëlimineerd. Ideaal voor het verpakken van hoge en grote pallets met bouwmaterialen.
- Volledig automatische verpakking zonder menselijke tussenkomst: bespaart arbeidskrachten – één-klik automatische wikkeling, automatisch snijden van de folie en automatisch omwikkelen – geen speciale begeleiding nodig, vervangt handmatig wikkelen en verlaagt de personeelskosten.
- Voorgevormde folieomwikkeling: bespaart verpakkingsmateriaal – door de voorgevormde folietechnologie wordt de rekverhouding verhoogd, waardoor de folie strak en gelijkmatig om de pallet wordt gewikkeld en het folieverbruik aanzienlijk wordt verminderd.
- Intelligent instelbaar en compatibel met verschillende pallettypen: het aantal wikkelingen, de snelheid, de spanning en de hefhoogte kunnen allemaal worden aangepast, waardoor de machine geschikt is voor het verpakken van verschillende soorten pallets met gasbetonblokken, metselwerk en bakstenen.
- Stof- en vochtbestendig, versterkt de kwaliteit van de verzending: de algehele verpakking is luchtdicht, waardoor het effectief beschermt tegen regen, stof, vocht, stoten en het uiteenvallen van de pallet tijdens transport over lange afstanden.
- Industriële configuratie met stofbestendigheid: geschikt voor de moeilijke werkomstandigheden in de bouwmaterialenindustrie – de hele machine is stofdicht en afgedicht, de motoren, elektrische componenten en transmissiedelen hebben een hoge beschermingsklasse, zijn slijtvast en bestand tegen slijtage, en kunnen 24 uur per dag continu werken.
- Eenvoudige installatie en compacte afmetingen: goede compatibiliteit met andere machines, compacte structuur en flexibele plaatsing; kan zowel als zelfstandige unit gebruikt worden als ook gekoppeld worden aan een palletiseringsproductielijn voor geïntegreerde werking.
Doelgroep: bedrijven, fabrieken, luchthavens en andere organisaties met verpakkingsbehoeften.
Toepassingsgebieden: drankenproductie, auto-industrie en onderdelen, huishoudelijke apparaten, chemische industrie, bouwmaterialen, drukkerij en verpakking, containers, landbouwproducten.
Opgeloste problemen:
- Het probleem van lage efficiëntie, trage snelheid, hoge personeelsinzet en hoge arbeidsintensiteit bij handmatig wikkelen en verpakken wordt opgelost.
- Het probleem van ongelijke spanning van de folie, losse verpakkingen en het hoge percentage losraken, breken en beschadigen tijdens transport wordt opgelost.
- Het probleem van stofvervuiling, vochtigheid en regen tijdens openluchtopslag en langeafstandsverzending, wat leidt tot productverval, wordt opgelost.
- Het probleem van verspilling van verpakkingsmateriaal en onregelmatige verpakkingen bij traditionele verpakkingsmethoden, wat een slechte indruk op de fabrieksvloer geeft, wordt opgelost.
- Het probleem van hoge veiligheidsrisico’s en potentieel gevaarlijke situaties bij handmatig verpakken van hoge en zware pallets wordt opgelost.
- Het probleem van een gebrek aan automatisering in de achterliggende processen – na het palletiseren is er geen automatische verpakking, wat de intelligente upgrade van de gehele productielijn belemmert – wordt opgelost.
- Het probleem van rommelige en onbeschermde opslag van goederen, wat leidt tot hoge verliezen tijdens opslag en transport, wordt opgelost.
Waarde voor klanten:
- Vermindering van de personeelsinzet voor verpakkingsfuncties, waardoor de loonkosten en managementkosten aanzienlijk dalen.
- Voorgevormde folieomwikkeling met energiebesparende functie, waardoor het verbruik van verpakkingsmateriaal wordt verminderd en de materiaalkosten op lange termijn worden bespaard.
- Strakke en stevige omwikkeling van de hele pallet, waardoor het risico op beschadiging tijdens transport en losraken tijdens transport wordt verminderd en de economische verliezen worden beperkt.
- Volledig geautomatiseerde werking verbetert de verpakkings-efficiëntie, past goed bij de productiecapaciteit van de lijn en doorbreekt de knelpunten in de achterliggende processen.
- Perfecte bescherming tegen stof, vocht en regen verbetert de kwaliteit van opslag en verzending, waardoor de marktbeoordeling verbetert.
- De verpakking ziet er netjes en gestandaardiseerd uit, wat de standaardisatie van de fabrieksvloer bevordert en het algemene imago van het bedrijf verbetert.
- De machine is stabiel en duurzaam, met een laag storingspercentage, waardoor de stilstandtijd wordt verminderd en de continue productie wordt gegarandeerd.
- Verbetering van de automatisering van de productielijn, wat de intelligente upgrade van het bedrijf bevordert en de algehele concurrentiekracht verhoogt.