Gedetailleerde beschrijving: De QSD intelligente automatische productielijn voor het uitharden op een frame bestaat voornamelijk uit verschillende systeemcomponenten, waaronder een meng- en doseringssysteem, een vormings- en voorbereidingsysteem, een uithardingsysteem op een frame, een systeem voor het stapelen van bakstenen en een automatisch verpakkingssysteem. In vergelijking met soortgelijke apparatuur uit het buitenland is deze lijn beter uitgerust, beter ingedeeld, heeft een vloeiender productieproces, een hoger automatiseringsniveau en een lagere aanschafprijs.
Deze productielijn is een volledig geautomatiseerde lijn voor intelligent uitharden op een frame; de unieke configuratie maakt naadloze integratie mogelijk met baksteenproductiemachines van elke fabrikant, zowel nationaal als internationaal. Op basis van de locatie van de gebruiker, de gekozen baksteenproductiemachine en de gewenste producten kunnen we een speciaal op maat gemaakt configuratieplan ontwikkelen.
Op deze productielijn worden de natte bakstenen die in de vormmachine zijn geproduceerd door een hefplatform omhoog getild en op een metalen frame geplaatst; elke laag bakstenen wordt gescheiden van de andere. Zodra alle lagen zijn gevuld, kan een vorkheftruck het complete metalen frame naar de uithardingszone verplaatsen. Daarnaast kan ook een slimme energie‑opslag‑tweelingwagen worden gebruikt om de bakstenen naar de uithardingsoven te transporteren voor het uithardingsproces.
De transportwagens van deze productielijn worden aangedreven door nieuwe‑energie‑lithiumbatterijen en werken volledig geïntegreerd: licht, mechanica, elektriciteit en hydrauliek, ondersteund door microcomputerbesturing. Alle componenten zijn via een 485‑draadloos netwerk met elkaar verbonden. Bovendien is er een cloudnetwerk dat real‑time bewaking van de apparatuur mogelijk maakt, waardoor storingen snel kunnen worden opgespoord en problemen tijdens de after-sales service en afstemming snel kunnen worden opgelost.
| Volgnummer | Naam | Korte beschrijving van het onderdeel |
|---|---|---|
| 1 | Hefplatform | Verbindt met de baksteenproductiemachine en tilt de geproduceerde bakstenen op pallets laag voor laag naar het uithardingsframe |
| 2 | Laadplatform | Verbindt met de schuifmachine en haalt de uitgeharde bakstenen laag voor laag uit het uithardingsframe om ze op de schuifmachine te plaatsen |
| 3 | Transportband voor zware pallets | Geïnstalleerd voor het hefplatform, gebruikt om de zware pallets met bakstenen te verplaatsen |
| 4 | Transportband voor lege pallets | Verbindt de linker‑ en rechtertransportband voor zware pallets en verplaatst lege pallets naar het hefplatform voor hergebruik |
| 5 | Transportwagen | Aangedreven door nieuwe‑energie‑lithiumbatterijen en draadloos bestuurd; gebruikt om de natte bakstenen op frames naar de uithardingsoven te brengen en tegelijkertijd de uitgeharde droge bakstenen van de frames naar het laadplatform te transporteren voor het stapelen |
| 6 | Shuttle‑moederwagen | Gebruikt om de transportwagens nauwkeurig naar de juiste positie te begeleiden |
| 7 | Slimme oplaadpaal | Speciaal voor lithiumbatterijen van nieuwe energie; gebruikt om de kleine transportwagens op te laden |
| 8 | Automatisch besturingssysteem | Gebaseerd op PLC en touchscreen, gecombineerd met diverse sensoren om de gehele productielijn automatisch te laten functioneren; uitgerust met een draadloos internet‑remote‑besturingssysteem |
| 9 | Automatisch stapelsysteem | Afhankelijk van het type baksteenmachine en de wensen van de klant kan dit systeem worden gekoppeld aan elk model automatisch stapelsysteem dat door ons bedrijf wordt geproduceerd |
Salespunten:
Doelgroep: Middelgrote en grote baksteenfabrieken, nieuw opgezette intelligente bouwmaterialenbases en traditionele baksteenfabrieken die moderniseren en upgraden, die streven naar efficiënte uitharding en geautomatiseerde productie.
Toepassingsgebieden: Geschikt voor volledig geautomatiseerde productielijnen voor het uitharden in baksteenfabrieken, verticale opslag‑uitharding en grootschalige productie van hoogwaardige bouwmaterialen.
Opgeloste knelpunten:
Waarde voor de klant: 80% minder personeel, 50% minder ruimte, kwaliteitsverbetering en efficiëntie, kortere uithardingscycli, stabielere eindproducten – waardoor de productie efficiënter, zorgelozer en winstgevender wordt.