Producten
Huidige locatie:Home >> Producten >> QSDJ intelligente bandrekonderhoud volautomatische productielijn

QSDJ intelligente bandrekonderhoud volautomatische productielijn

[ Tijd:2026-05-11 ]
QSDJ intelligente bandrekonderhoud volautomatische productielijn
  • Productdetails

Gedetailleerde beschrijving: De QSD intelligente automatische productielijn voor het uitharden op een frame bestaat voornamelijk uit verschillende systeemcomponenten, waaronder een meng- en doseringssysteem, een vormings- en voorbereidingsysteem, een uithardingsysteem op een frame, een systeem voor het stapelen van bakstenen en een automatisch verpakkingssysteem. In vergelijking met soortgelijke apparatuur uit het buitenland is deze lijn beter uitgerust, beter ingedeeld, heeft een vloeiender productieproces, een hoger automatiseringsniveau en een lagere aanschafprijs.

Deze productielijn is een volledig geautomatiseerde lijn voor intelligent uitharden op een frame; de unieke configuratie maakt naadloze integratie mogelijk met baksteenproductiemachines van elke fabrikant, zowel nationaal als internationaal. Op basis van de locatie van de gebruiker, de gekozen baksteenproductiemachine en de gewenste producten kunnen we een speciaal op maat gemaakt configuratieplan ontwikkelen.

Op deze productielijn worden de natte bakstenen die in de vormmachine zijn geproduceerd door een hefplatform omhoog getild en op een metalen frame geplaatst; elke laag bakstenen wordt gescheiden van de andere. Zodra alle lagen zijn gevuld, kan een vorkheftruck het complete metalen frame naar de uithardingszone verplaatsen. Daarnaast kan ook een slimme energie‑opslag‑tweelingwagen worden gebruikt om de bakstenen naar de uithardingsoven te transporteren voor het uithardingsproces.

De transportwagens van deze productielijn worden aangedreven door nieuwe‑energie‑lithiumbatterijen en werken volledig geïntegreerd: licht, mechanica, elektriciteit en hydrauliek, ondersteund door microcomputerbesturing. Alle componenten zijn via een 485‑draadloos netwerk met elkaar verbonden. Bovendien is er een cloudnetwerk dat real‑time bewaking van de apparatuur mogelijk maakt, waardoor storingen snel kunnen worden opgespoord en problemen tijdens de after-sales service en afstemming snel kunnen worden opgelost.

VolgnummerNaamKorte beschrijving van het onderdeel
1HefplatformVerbindt met de baksteenproductiemachine en tilt de geproduceerde bakstenen op pallets laag voor laag naar het uithardingsframe
2LaadplatformVerbindt met de schuifmachine en haalt de uitgeharde bakstenen laag voor laag uit het uithardingsframe om ze op de schuifmachine te plaatsen
3Transportband voor zware palletsGeïnstalleerd voor het hefplatform, gebruikt om de zware pallets met bakstenen te verplaatsen
4Transportband voor lege palletsVerbindt de linker‑ en rechtertransportband voor zware pallets en verplaatst lege pallets naar het hefplatform voor hergebruik
5TransportwagenAangedreven door nieuwe‑energie‑lithiumbatterijen en draadloos bestuurd; gebruikt om de natte bakstenen op frames naar de uithardingsoven te brengen en tegelijkertijd de uitgeharde droge bakstenen van de frames naar het laadplatform te transporteren voor het stapelen
6Shuttle‑moederwagenGebruikt om de transportwagens nauwkeurig naar de juiste positie te begeleiden
7Slimme oplaadpaalSpeciaal voor lithiumbatterijen van nieuwe energie; gebruikt om de kleine transportwagens op te laden
8Automatisch besturingssysteemGebaseerd op PLC en touchscreen, gecombineerd met diverse sensoren om de gehele productielijn automatisch te laten functioneren; uitgerust met een draadloos internet‑remote‑besturingssysteem
9Automatisch stapelsysteemAfhankelijk van het type baksteenmachine en de wensen van de klant kan dit systeem worden gekoppeld aan elk model automatisch stapelsysteem dat door ons bedrijf wordt geproduceerd

Salespunten:

  • Intelligente, onbemande doorstroming: automatische transport, automatische in‑ en uitgang van de uithardingsoven, minder personeel nodig en stabiele werking
  • Verticaal uitharden bespaart ruimte: dubbele ruimtebenutting en aanzienlijke vermindering van de bezette oppervlakte
  • Precieze temperatuurregeling voor kwaliteitsverbetering: gesloten temperatuur‑ en vochtigheidsregeling, hoge sterkte van het eindproduct zonder scheuren
  • Hoge efficiëntie en continue productiecapaciteit: vloeiend proces, kortere cycli, geschikt voor continue productie in grote hoeveelheden

Doelgroep: Middelgrote en grote baksteenfabrieken, nieuw opgezette intelligente bouwmaterialenbases en traditionele baksteenfabrieken die moderniseren en upgraden, die streven naar efficiënte uitharding en geautomatiseerde productie.

Toepassingsgebieden: Geschikt voor volledig geautomatiseerde productielijnen voor het uitharden in baksteenfabrieken, verticale opslag‑uitharding en grootschalige productie van hoogwaardige bouwmaterialen.

Opgeloste knelpunten:

  • Lage efficiëntie, hoge kosten en grote veiligheidsrisico’s bij handmatig transport
  • Grote oppervlaktebehoefte bij vlakke uitharding, lage ruimtebenutting en moeilijkheden bij uitbreiding van de productiecapaciteit
  • Oncontroleerbare temperatuur en vochtigheid, lange uithardingscycli en onstabiele sterkte van het eindproduct
  • Onvloeiende processen, gemakkelijke beschadiging, lage kwaliteitsgraad van het eindproduct en beperkte productiecapaciteit

Waarde voor de klant: 80% minder personeel, 50% minder ruimte, kwaliteitsverbetering en efficiëntie, kortere uithardingscycli, stabielere eindproducten – waardoor de productie efficiënter, zorgelozer en winstgevender wordt.


Home Tel Consultation TOP