QS-serie intelligente palletiseerlijn voor gasblokken met gaten

Productintroductie
De intelligente palletiseringslijn met gaten voor vorkheftrucks van de QS-serie is een nieuw generatie gepatenteerd product dat ons bedrijf, na jarenlange marktonderzoek en rekening houdend met de specifieke kenmerken van de gasbetonblokkenindustrie, zorgvuldig heeft ontwikkeld. Deze complete productielijn beschikt over geavanceerde processtromen, nauwkeurige mechanische bewerkingen en hoogwaardige elektrische componenten. Via processen zoals het ontpalletiseren, sorteren, het maken van gaten, palletiseren en het transport en verpakken van de afgewerkte stapels wordt een volledig automatische palletvrije palletisering en verpakking van de producten bereikt.

   Deze productielijn wordt, zonder de bestaande apparatuurconfiguratie of werkprocessen van de gebruiker te wijzigen, aangesloten op de uitvoerpositie van de originele productielijn. De oorspronkelijke bakstenen op pallets worden in lagen opgepakt en volgens een ingesteld programma intelligent gesorteerd, gaten gemaakt en opnieuw gepalletiseerd (de originele uitvoerapparatuur kan normaal blijven functioneren zonder interferentie).

   Deze productielijn biedt voordelen zoals een hoog automatiseringsniveau, een grote capaciteit voor het verwerken van bakstenen, een hoge sorteersnelheid, een snelle werking, een strakke samenwerking en de mogelijkheid om gemakkelijk de baksteenvarianten en snelheid aan te passen.

   Op basis van de snijmethode wordt deze productielijn onderverdeeld in samengestelde typen (met meerdere baksteenvarianten per mal) en eenvormige typen (met slechts één baksteenvariant per mal). De combinatie van een geïntegreerde demontage- en palletiseringsrobot met meerdere platforms voor het sorteren, gaten maken en palletiseren heeft als functie om de gasbetonblokken die na het breken en splitsen worden aangevoerd, opnieuw te demonteer en te palletiseren met gaten. Voor verschillende baksteenvarianten kunnen, volgens het ingestelde programma, op verschillende werkstations afzonderlijk worden gesorteerd, gaten worden gemaakt en gepalletiseerd. Gebruikers kunnen op basis van hun daadwerkelijke productiebehoeften kiezen voor verschillende configuraties van de apparatuur.

Apparatuurconfiguratie:

Deze productielijn bevat (maar is niet beperkt tot) de volgende belangrijkste componenten

Doelgroepen

Fabrieken voor de productie van autoclaaf-gasbetonblokken, bedrijven die bestaande gasbetonproductielijnen moderniseren, fabrieken voor de diepgaande verwerking van diverse soorten gasbetonblokken, leveranciers van prefab-bouwmaterialen, buitenlandse inkopers van AAC-blokfabrieken en bedrijven die zich bezighouden met de automatisering en technische upgrading van gasbetonbouwmaterialen.

Toepassingsgebieden

Standaardproductie van gasbetonblokken met palletvrije automatische palletisering en verpakking

Productie van gemengde gasbetonblokken met verschillende specificaties, waarbij gaten worden gemaakt en gesorteerd

Intelligente technische upgrading van oude gasbetonproductielijnen met pallets naar palletvrije systemen

Continu dagelijkse sortering, palletisering en uitvoer van gasbetonblokken in grote bouwcomplexen

Standaardisering van verpakking, inclusief stofbestendige folie en verpakking voor export van gasbetonblokken, evenals projecten voor transport en opslag

Directe oplossing voor traditionele productieproblemen in de sector

Oplossen van het probleem dat traditionele gasbetonblokken gedurende het gehele productieproces afhankelijk zijn van houten of ijzeren pallets, met hoge kosten voor aanschaf, slijtage, recycling en magazijnbeheer.

Overwinnen van de problemen van handmatig voorbereiden van gaten voor vorkheftrucks, lage efficiëntie bij handmatig sorteren en palletiseren, grote afwijkingen in de positie van de gaten, scheve stapels en gemakkelijke schade tijdens transport.

Verhelpen van het tekort aan technische upgrades van oude palletiseringsapparatuur, die noodzakelijk zijn om de bestaande productielijn te stoppen en te herbouwen, met lange renovatietijden en hoge productieverlieskosten.

Oplossen van het probleem dat gewone palletiseringsapparatuur alleen geschikt is voor één baksteenvariant, niet kan omgaan met gemengde productie, weinig flexibele productiecapaciteit heeft en een lage aanpassingsgraad aan bestellingen vertoont.

Oplossen van het probleem van inconsistente verpakkingsspanning, verspilling van verpakkingsmateriaal en ongelijkmatige uiterlijke kwaliteit van de uitgeleverde producten, wat invloed heeft op de acceptatie van exportleveringen.

Kernwaarde van de ingebruikname

1. Lage renovatiekosten: Aansluiting en installatie ter plaatse, zonder stillegging of verbouwing van de bestaande autoclaaf-, breuk- en uitvoerinstallaties; snelle implementatie en minimale productieverliezen.

2. Duidelijke langetermijnkostenbesparing: Palletvrije palletisering met gaten, waardoor de kosten voor aanschaf, reparatie, verlies en terugkerende onderhoudskosten van pallets volledig worden geschrapt, en de verpakkingskosten aanzienlijk worden verlaagd.

3. Sterk verminderd personeelsgebruik: Volledig servo-geautomatiseerde robots reduceren het aantal arbeiders dat nodig is voor sorteren, palletiseren, gaten maken en verpakken, waardoor de langdurige loonkosten dalen.

4. Flexibele aanpassing aan bestellingen: Twee versies beschikbaar – enkelvoudig of samengesteld – met één klik om tussen baksteenvarianten te schakelen en de snelheid aan te passen, geschikt voor zowel grote series standaardbakstenen als kleine batches van speciale vormen.

5. Gelijkmatige uitvoer: Uniforme afmetingen van de gaten, nette stapels en gestandaardiseerde bandjes en folie, aangepast aan de internationale containertransportnormen en de invoerreceptie van de klant.

6. Parallelle werking van twee lijnen: De originele uitvoerlijn en deze palletiseringslijn werken onafhankelijk van elkaar, waardoor de productiecapaciteit verdubbelt zonder de bestaande productieplanning van het fabrieksterrein te beïnvloeden.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Moet de bestaande gasbetonproductielijn worden aangepast om deze palletiseringslijn te installeren?

Antwoord: Absoluut niet. Er hoeft geen wijziging te worden aangebracht aan de bestaande apparatuur of productieprocessen; er kan rechtstreeks worden aangesloten op de uitvoerpositie. De originele apparatuur kan normaal blijven functioneren zonder interferentie.

Vraag 2: Kan de apparatuur ook palletvrije palletisering en transport realiseren?

Antwoord: Ja, de kernfunctie van de hele lijn is het intelligente voorbereiden van gaten voor vorkheftrucks, waardoor palletvrije palletisering en verpakking mogelijk is; de vorkheftruck kan de volledige stapel direct oppakken en transporteren.

Vraag 3: Hoe kies ik tussen de enkelvoudige en samengestelde variant?

Antwoord: Als één mal slechts één type gasbetonblok produceert, kies dan de enkelvoudige variant; als één mal meerdere types blokken produceert en verschillende producten tegelijkertijd uitvoert, kies dan de samengestelde variant.

Vraag 4: Is het moeilijk om de apparatuur te gebruiken om van baksteenvariant te wisselen?

Antwoord: Het is eenvoudig. De elektrische besturing is vooraf ingesteld en vastgezet; met één klik kunnen de parameters voor baksteenvarianten worden gewijzigd en de snelheid aangepast, zonder dat professionele technici nodig zijn voor afstemming.

Vraag 5: Wat is de standaardconfiguratie van de verpakkingsmachine?

Antwoord: Een standaardproductielijn is uitgerust met twee automatische verpakkingsmachines; de folieomwikkelingsmachine kan naar keuze worden toegevoegd, afhankelijk van de behoeften van de export voor stofbestendige verpakking.