Volautomatische productielijn voor halfdroge gipsblokken

Kenmerken van het apparaat

Dit apparaat heeft een uniek ontwerp, is eenvoudig in gebruik, neemt weinig ruimte in beslag, werkt snel en levert een hoge productie op. De productietechnologie is wetenschappelijk en redelijk; het vervangt apparatuur voor gietprocessen bij de productie van gipsblokken, en de prestatiekenmerken van de producten zijn beter dan die van producten geproduceerd via het gietproces.

Het beschikt over een uniek mengsysteem, intelligente waterinjectie met tweevoudige verneveling, een nauwkeurig strooisysteem, een evenwichtige samenwerking tussen compressieverhouding en druk, slimme elektrische bediening met één-klik-start, stille werking onder hoge druk, geen drogen nodig en kunstmatige palletisering en opslag van de blokken.

Analyse en vergelijking tussen halfdroge vorming van gipsblokken en traditioneel gevormde fosfaatgipsblokken

Traditionele fosfaatgipsblokken worden meestal geproduceerd via het gietproces. Deze productiemethode kent een hoge water-cementverhouding, een lange droogtijd en hogere kosten. Dit is ongunstig voor schaalbare en continue productie van gipsproducten, voldoet niet aan de behoeften van bouwprojecten en kan bovendien niet inspelen op de grootschalige benutting van industriële bijproducten van fosfaatgips. Hoewel het geharde materiaal van gips geproduceerd via het gietproces licht van gewicht is, heeft het een lange droogtijd, lage hardheid en sterkte, een hoog breukpercentage tijdens transport en een lage marktacceptatie. Al deze factoren beperken ernstig de ontwikkeling van toepassingen van fosfaatgips als bouwmateriaal, waardoor het algehele hergebruik van fosfaatgips laag blijft en de absorptiecapaciteit en de algemene economische voordelen voor verwante industrieën worden belemmerd. Daarom streven fabrikanten er voortdurend naar om de water-cementverhouding te verlagen, de droogkosten te verminderen, de productiecycli te verkorten, de sterkte en kwaliteit van de producten te verbeteren en de marktacceptatie uit te breiden. Bij de productie van gipsblokken volgens de halfdroge methode wordt hoofdzakelijk bouwgips gebruikt, aangevuld met een kleine hoeveelheid speciale additieven ontwikkeld door Qisheng. Deze additieven reguleren de hydratatie- en kristallisatieprocessen van het bouwgips en beïnvloeden de vorming van kristalkernen. Door middel van een uniek vormingsproces worden de waterstofbindingen en kristalkernen tijdens de hydratatie gezamenlijk ingezet, wat de sterkte van de blokken verhoogt; alle prestatiekenmerken overschrijden ruimschoots de eisen van de JC/T698-2010-norm voor gipsblokken. Het belangrijkste aspect van de halfdroge technologie is het verlagen van de water-cementverhouding van de gipsblokken tot ongeveer 30%. Hierdoor verloopt de hydratatie veel intensiever dan bij het traditionele gietproces, en is de temperatuur ongeveer 10 graden hoger, wat de droogtijd effectief verkort. Tijdens dit proces worden door toevoeging van additieven de kristallisatie en dispersie gecontroleerd en gelijkmatig verdeeld, zodat de hydratatie normaal en volledig kan plaatsvinden. Deze halfdroge productietechnologie met een verlaagde water-cementverhouding maakt het mogelijk dat de geproduceerde gipsproducten zonder drogen of drogen kunnen worden verpakt en opgeslagen of direct uitgeleverd, waardoor de productiecyclus en -kosten van gipsblokken aanzienlijk worden verkort. Bovendien heeft de succesvolle ontwikkeling van HF-additieven ervoor gezorgd dat het gipsbindmiddel belangrijke functies zoals kristallisatie-, coagulatie-, dispersie- en beschermingsregeling bezit, waardoor het in staat is om de verhoudingen passend aan te passen aan verschillende soorten gips om aan productie- en prestatie-eisen te voldoen. De prestaties van halfdroge gipsbindmiddelen zijn uitstekend, de kosten zijn laag en de ontwikkelingsruimte voor gipsproducten is uitgebreid. Het toepassingsgebied is ook vrij breed, bijvoorbeeld voor standaardbakstenen, holle bakstenen, samengestelde plaatmateriaal, brandwerende panelen, gipsplaten met papierbekleding enzovoort. Omdat de halfdroge methode gebruikmaakt van het mechanisme van gips-hydratatie en -verharding en bovendien het concept van de waterbehoefte bij het gietproces overstijgt, is het in de toekomst mogelijk om deze technologie ook toe te passen bij de productie en toepassing van antistatische vloeren met gipskern en andere harde gipsmaterialen, met een brede toekomstperspectief.

Speciaal ontworpen menger

Deze menger maakt gebruik van Duitse technologie; de transmissie is over het geheel genomen stabiel, de mengefficiëntie is hoog, het mengresultaat is zeer homogeen (geen dode hoeken), het unieke afdichtingssysteem voorkomt lekkage, het apparaat is zeer duurzaam, intern reinigen is gemakkelijk en er is voldoende ruimte voor onderhoud.

Kenmerken van halfdroge gipsblokken

De holtegraad bedraagt 52%, de effectieve dichtheid is lager dan 760 kg/m³, de breukbelasting is hoger dan 5000 N, de druksterkte is hoger dan 5 MPa en de verzachtingscoëfficiënt is hoger dan 0,7.
Doelgroep

Fabrieken voor de recycling van fosfaatgipsafval, producenten van nieuwe wandmaterialen, fabrikanten van prefab-wandpanelen, bedrijven die industriële bijproducten van gips verwerken, leveranciers van bouwwanden, buitenlandse inkopers van milieuvriendelijke wandmaterialen en leveranciers van prefab-bouwprojecten.

Toepassingsgebieden

Grootschalige productie van gipsblokken voor niet-dragende binnenwanden in gebouwen

Projecten voor de recycling en hergebruik van industriële afvalstoffen van fosfaatgips op chemische fabrieksterreinen

Productie van lichte wandmaterialen voor prefab-woningen en hotelappartementen

Productie van brandwerende gipsplaten voor brandpreventie op bouwplaatsen

Voorgefabriceerde bewerking van grondstoffen voor gipsplaten met papierbekleding en harde gipsbasismaterialen

Voorgefabriceerde diepgaande bewerking van gipskernmateriaal voor antistatische vloeren in serverruimtes

Oplossing voor knelpunten in de sector

Oplossen van de problemen van traditioneel gegoten gipsblokken: hoge water-cementverhouding, lange droogtijd, grote ruimte-inname en extreem hoge energiekosten

Beklimmen van de moeilijkheden van oude gegoten blokken: lage sterkte, gemakkelijke breuk bij botsing, hoge verliezen tijdens opslag en transport en lage acceptatie op de eindmarkt

Overwinnen van de tekortkomingen van industriële bijproducten van fosfaatgips: onmogelijkheid tot grootschalige absorptie, accumulatie van vervuiling, lage hergebruikscijfers en hoge druk op naleving van milieunormen

Oplossen van de problemen van traditionele productielijnen: veel handmatige processen, afhankelijkheid van ervaren vakmensen, hoge personeelskosten en oncontroleerbare productiecapaciteit

Oplossen van de kwaliteitsproblemen van traditionele gipsproducten: slechte waterbestendigheid en verzachtingscoëfficiënt, waardoor ze niet geschikt zijn voor gebruik in vochtige binnenwanden

Oplossen van de problemen van traditionele processen: onmogelijkheid tot continue en grootschalige massaproductie, waardoor geen levering aan grote prefab-bouwprojecten mogelijk is

Kernwaarde van het kernproduct

1. Kosteneffectiviteit: besparing op droog- en opslagfaciliteiten, droogapparatuur, water-, elektriciteits- en brandstofkosten; meer dan 30% lagere operationele kosten na productie; automatisering vermindert het aantal werkenden aanzienlijk, wat de langdurige loonkosten verlaagt.

2. Kwaliteitswaarde: de producten zijn sterk en bestand tegen stoten, hebben een lage wateropname, zijn vochtbestendig en waterdicht, het breukpercentage tijdens transport en installatie is extreem laag, de prijspremie is hoger dan bij traditioneel gegoten gipsblokken, waardoor ze gemakkelijk grote projecten voor prefab-wanden kunnen aannemen.

3. Milieubelasting: efficiënte verwerking van industriële fosfaatgipsafval, hoge hergebruikscijfers van afvalstoffen, in lijn met de koolstofarme bouw- en afvalbeheersingsbeleid van verschillende landen, waardoor grens- en acceptatieprocedures voor buitenlandse projecten soepel verlopen.

4. Productiecapaciteit: intelligente productie met één klik, vorming vereist geen rust- of verharingsperiode, de productieketen is kort en de doorlooptijd is snel, geschikt voor continu grootschalige massaproductie gedurende het hele jaar, waardoor het kapitaal sneller terugvloeit.

5. Langdurige waarde: één machine kan meerdere soorten gipsbouwmaterialen produceren; later kunnen nieuwe producten zoals antistatische gipskernen en harde gipsbasismaterialen worden ontwikkeld, waardoor de zakelijke activiteiten worden uitgebreid en de hergebruikswaarde van het apparaat hoog blijft.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Wat is het belangrijkste verschil tussen de halfdroge productielijn en de gietproductielijn?

Antwoord: Onze productielijn heeft een water-cementverhouding van slechts 30%, een hogere hydratatiemtemperatuur, vorming vereist geen drogen of drogen, en een hoog automatiseringsniveau; de gietproductielijn heeft een hogere water-cementverhouding, vereist langdurig drogen, heeft een lagere productiecapaciteit en minder sterke eindproducten.

Vraag 2: Voldoen de geproduceerde producten aan internationale normen voor gipsbouwmaterialen?

Antwoord: Alle prestatiekenmerken van onze producten overtreffen ruimschoots de nationale JC/T698-2010-norm voor gipsblokken; de fysische en chemische eigenschappen zijn stabiel en voldoen aan de internationale normen voor bouwwanden.

Vraag 3: Kan het apparaat fosfaatgipsafval gebruiken voor productie?

Antwoord: Het is speciaal ontwikkeld voor de recycling van industriële bijproducten van fosfaatgips; met de juiste additieven kan het grote hoeveelheden industriële afvalstoffen verwerken.

Vraag 4: Moeten de blokken na vorming nog gedroogd of gebakken worden?

Antwoord: Nee, na het vormen onder hoge druk worden ze rechtstreeks door AI gepalletiseerd en verpakt, waardoor alle droog- en bakprocessen overbodig zijn.

Vraag 5: Welke voordelen biedt de bijbehorende menger?

Antwoord: Duitse transmissietechnologie, geen dode hoeken tijdens het mengen, afdichting voorkomt lekkage, onderhoud is gemakkelijk, het mengresultaat is zeer homogeen, geschikt voor nauwkeurig mengen met een lage water-cementverhouding.